신규 구매자로부터 가끔 듣는 질문은 다음과 같습니다.
"플라스틱병은 그냥 플라스틱병이겠죠?"
멀리서 보면 많은 병이 비슷해 보입니다. 그러나 특정 제품에 대한 포장재 소싱을 시작하면 차이점이 훨씬 더 중요해집니다.
건강보조식품용으로 설계된 병은 향신료에는 적합하지 않을 수 있습니다. 가정용 세제에 사용되는 용기는 꿀이나 식품에 전혀 적합하지 않을 수 있습니다.
이것이 경험이 풍부한 구매자가 병을 선택하는 것부터 시작하는 경우가 거의 없는 이유입니다. 대신 그들은 다음과 같은 질문으로 시작합니다.
제품에 포장이 필요한 이유는 무엇입니까?
왜 외모보다 지원이 더 중요한가
가장 흔한 소싱 실수 중 하나는 주로 외관을 기준으로 포장을 선택하는 것입니다.
카탈로그에서는 병이 매력적으로 보일 수 있지만 포장 결정은 진열대 표시보다 훨씬 더 많은 영향을 미칩니다.
제품마다 포장에 대한 요구 사항이 다릅니다.
일부는 습기 저항이 필요합니다.
일부는 강력한 밀봉 성능이 필요합니다.
일부는 투명성이 필요합니다.
일부는 압착 기능이 필요합니다.
일부는 긴 운송 경로를 견뎌야 합니다.
가장 잘 작동하는 병은 일반적으로 제품의 실제 사용 사례에 맞는 병이며 반드시 가장 독특한 디자인을 가진 병은 아닙니다.
구매자가 향신료 병에 대해 종종 간과하는 것
많은 식품 브랜드가 검색하고 있습니다.뚜껑이 달린 플라스틱 양념병 도매처음에는 병 모양과 라벨 디자인에 중점을 둡니다.
그러나 숙련된 식품 제조업체는 마개 성능에 세심한 주의를 기울이는 경우가 많습니다.
향신료와 조미료의 경우 습기가 병 자체보다 더 큰 문제인 경우가 많습니다.
잘 디자인된-뚜껑이 도움이 될 수 있습니다.
수분 노출을 줄인다
유통기한을 향상하다
운송 중 누출 방지
소비자 편의성 향상
많은 경우 캡 시스템은 병 본체보다 제품 성능에 더 큰 영향을 미칩니다.
이는 식품 포장 프로젝트가 생산을 마무리하기 전에 폐쇄 옵션을 평가하는 데 종종 상당한 시간을 소비하는 이유 중 하나입니다.
스프레이 병: 병은 시스템의 절반에 불과합니다.
플라스틱 스프레이 병을 도매로 소싱할 때 많은 구매자는 병 크기에 중점을 둡니다.
실제로는 스프레이 메커니즘이 가장 중요한 구성요소인 경우가 많습니다.
스프레이 병은 함께 작동하는 여러 부품으로 구성됩니다.
병
방아쇠 또는 펌프
딥 튜브
씰링 부품
병이 품질 검사를 통과하더라도 펌프 출력이 일관되지 않으면 소비자는 여전히 제품을 부정적으로 보게 됩니다.
이것이 바로 숙련된 구매자가 대량 생산을 승인하기 전에 병과 스프레이 시스템 간의 호환성 테스트를 요청하는 경우가 많은 이유입니다.
가정용품 및 개인 위생용품의 경우 사용자 경험은 병의 외관보다는 스프레이 성능에 의해 결정되는 경우가 많습니다.
대형 컨테이너에 다른 사고가 필요한 이유
병 크기가 커짐에 따라 포장 요구 사항도 크게 달라집니다.
예를 들어, 1갤런 플라스틱 주전자를 도매로 구매하는 브랜드는 일반적으로 미적 측면보다 구조적 강도에 더 관심을 갖습니다.
대형 컨테이너는 다음과 같은 추가적인 과제에 직면해 있습니다.
더 높은 액체 중량
보관 중 쌓이는 압력
교통 스트레스
핸들 내구성
500ml에서는 완벽하게 작동하는 디자인이 1갤런에서는 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
결과적으로 더 큰 용기에는 일반적으로 벽 두께, 손잡이 디자인 및 낙하 저항에 더 많은 주의가 필요합니다.
산업 및 식품 응용 분야에서는 시각적 매력보다 내구성이 더 중요해지는 경우가 많습니다.
꿀 포장의 독특한 도전
벌크 벌크병과 같은 제품은 단순해 보일 수 있지만 그 자체로 포장 문제가 있습니다.
물이나 주스와 달리 꿀은 점도가 훨씬 높습니다.
이는 다음에 영향을 미칩니다.
병 압착 성능
분배 제어
캡 밀봉 요구 사항
소비자 유용성
병이 너무 단단하면 소비자가 제품을 분배하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다.
너무 부드러우면 운송 중에 용기가 변형될 수 있습니다.
시각적으로 독특한 디자인을 만드는 것보다 올바른 균형을 찾는 것이 더 중요한 경우가 많습니다.
기존 병 디자인이 종종 더 현명한 선택인 이유
많은 브랜드는 맞춤형 포장이 항상 더 나은 결과를 가져온다고 가정합니다.
때로는 그렇습니다.
그러나 많은 성공적인 제품은 기존 병 디자인을 사용하여 출시됩니다.
대규모 금형 라이브러리를 보유한 제조업체는 실제 생산 환경에서 이미 테스트된 패키징 솔루션을 제공할 수 있는 경우가 많습니다.
기존 금형을 사용하면 다음을 줄일 수 있습니다.
개발 비용
프로젝트 타임라인
샘플링 주기
기술적 위험
신제품 출시의 경우 불확실성을 줄이는 것이 완전히 독특한 병을 만드는 것보다 더 가치 있는 경우가 많습니다.
비용 요소 구매자는 일반적으로 너무 늦게 알아차립니다.
많은 회사들이 첫 번째 대량 주문 이후에 배우는 한 가지 교훈은 포장 비용이 병 자체를 훨씬 뛰어넘는다는 것입니다.
예를 들어:
큰 병은 운송 비용을 증가시킵니다
특이한 모양은 상자 효율성을 감소시킵니다.
특수 마감으로 인해 조립 비용이 추가됩니다.
맞춤 색상에는 더 높은 MOQ가 필요할 수 있습니다.
단위당 비용이 몇 센트 더 저렴한 병은 때로는 나중에 훨씬 더 높은 물류 비용을 발생시킬 수 있습니다.
경험이 풍부한 구매자가 병 가격보다 총 포장 비용을 평가하는 이유는 바로 이 때문입니다.
다양한 업계에서 포장 우선순위를 지정하는 방법
흥미롭게도 업계마다 포장을 매우 다른 방식으로 평가하는 경우가 많습니다.
식품산업
일반적으로 다음 사항에 중점을 둡니다.
밀봉 성능
식품-문의 규정 준수
유통 기한 보호
보충제 산업
일반적으로 다음 사항에 중점을 둡니다.
수분 보호
가벼운 보호
라벨 공간
음료 산업
일반적으로 다음 사항에 중점을 둡니다.
모습
충전 효율
교통비
가정용품 및 청소용품
일반적으로 다음 사항에 중점을 둡니다.
화학적 호환성
디스펜싱 성능
누출 저항
이러한 우선순위를 이해하면 구매자가 시장 요구 사항에 맞는 포장을 선택하는 데 도움이 됩니다.
경험 많은 구매자가 가장 먼저 찾는 것
수년간의 소싱 끝에 많은 구매자는 결국 다음 사항에 대한 질문을 중단합니다.
"어떤 병이 가장 좋아 보이나요?"
대신 그들은 이렇게 묻습니다.
운송에서 살아남을 수 있을까요?
모자는 믿을만 한가요?
효율적으로 채울 수 있을까?
반복 주문이 일관되게 유지되나요?
디자인으로 인해 물류 비용이 증가합니까?
향후 생산 규모가 원활하게 확장될 수 있습니까?
이러한 질문은 종종 병 디자인 자체보다 제품 성공에 더 큰 영향을 미칩니다.
최종 생각
플라스틱 포장이 단일-크기-로 모든 솔루션에 적용되는 경우는 거의 없습니다-.
한 산업 분야에서 잘 작동하는 병이 다른 산업 분야에서는 문제를 일으킬 수 있습니다.
가장 성공적인 포장 결정은 일반적으로 구매자가 외관보다는 생산 및 운송부터 소매점 선반 및 최종 사용자 경험에 이르기까지 제품의 전체 수명주기({0}})에 걸쳐 패키지가 어떻게 작동할지에 더 중점을 둘 때 이루어집니다.-
포장에 있어 최고의 병이 항상 가장 창의적인 병은 아닙니다.
일관되고 효율적이며 안정적으로 업무를 수행하는 사람입니다.