플라스틱 병은 식품, 음료, 제약 및 화장품과 같은 산업의 필수 포장재입니다. 외부에서는 단순 해 보이지만 생산 공정에는 일련의 특수 기계가 포함됩니다. 이 기사에서는 플라스틱 병 제조에 사용되는 주요 장비를 설명하여 이러한 컨테이너가 규모로 어떻게 이루어지는 지 명확하게 이해합니다.

1. 사출 성형기 (사전 양식 및 캡 용)

사출 성형은 일반적으로 PET 병 생산의 첫 번째 단계입니다. 이 기계는 플라스틱 수지 (보통 PET 또는 PP)를 녹여 강철 금형에 주입하여 프리 폼을 형성합니다. 이는 나중에 최종 병 모양으로 날려 질 테스트 튜브 모양의 조각입니다. 플라스틱 캡의 경우 사출 성형도 표준 공정입니다.

일반적인 재료: Pre Forms 용 PET, 캡에 대한 pp

2. 스트레치 블로우 몰딩 머신 (PET 병 용)

이것은 PET 병의 최종 모양을 형성하는 데 사용되는 주요 장비입니다. 프리 폼은 먼저 가열 된 다음 수직으로 뻗어 수평으로 병 곰팡이로 날려집니다. 이 2 단계 또는 1 단계 프로세스는 균일 한 벽 두께와 고강도 마감을 보장합니다.

유형:

한 단계: 주입 + 단일 기계의 스트레치 블로우

2 단계: 사전 양식 제작 및 블로킹 프로세스를 분리하십시오

3. 압출 블로우 성형기 (HDPE 병의 경우)

PET 병과 달리 HDPE 병 (일반적으로 가정용 화학 물질, 의약 및 보충제에 사용)은 압출 블로우 성형을 사용하여 만들어집니다. 이 과정에서 용융 플라스틱을 튜브 (파리슨)로 압출 한 다음 곰팡이로 둘러싸고 원하는 모양으로 날려 버립니다.

적합한 재료: HDPE, LDPE, pp
 

4. 캡 어셈블리 및 라이닝 머신

캡이 성형 된 후 일부는 누출 방지를 위해 라이너 또는 내부 씰이 필요합니다. 라이닝 머신은 폼, 유도 호일 또는 압력에 민감한 라이너를 삽입합니다. 안전 캡 또는 이중 계층 캡의 경우 자동 조립기가 사용됩니다.

일반적인 라이너: PS-20, 열 유도 호일, 폼
응용 프로그램: 건강 보조제, 의약품

5. 라벨링 및 인쇄 장비 (선택 사항)

모든 제조업체가 사용하는 것은 아니지만 스크린 프린터, 핫 스탬핑 또는 UV 인쇄 시스템과 같은 병 인쇄기는 로고, 배치 코드 및 병에 직접 설계를 추가 할 수 있습니다.

6. 품질 검사 시스템

고급 공장은 자동 비전 시스템 및 누출 테스터를 사용하여 병 치수, 밀봉 및 강도가 품질 표준을 충족시킵니다. 일부 기계는 토크 저항을 테스트하고, 성능을 떨어 뜨리고, 배송 진동을 시뮬레이션합니다.

7. 포장 기계

생산 후 병은 일반적으로 병 카운터, 포장 기계 또는 상자 발기자를 포함 할 수있는 자동 포장 기계를 사용하여 포장됩니다. 이것은 안전하고 효율적인 운송을 보장합니다.