폴리 에스테르 병의 바닥 구조의 변화는 주로 3 단계를 거쳤습니다.
1. 반구 구조
1995 년 이전에 애완 동물 병의 바닥은 반구 구조였으며, 그 자립은 두 가지 다른 재료로 만들어 졌기 때문에 HDPE 병 홀더에 의존했습니다. 재활용은 어려웠습니다.
2, 5- 레깅스 성 모양
1995 년 병의 바닥의 구조는 5- 발 성 모양으로 설계되었으며 1 단계 공정 성형은 병의 자체 지원 능력을 향상 시켰지만 병의 바닥의 두께 고르지 않았고, 중심 근처의 두께가 너무 크고, 바닥 결정 성이 낮았으며 변화 진폭이 컸습니다. 병의 체중은 두 성형 병의 체중과 동일하지만 강도, 환경 응력 균열에 대한 저항, 수분 저항 및 열 및 압력 저항은 감소합니다.
3. 6- 레깅스 성 모양
최근 몇 년 동안 폴리 에스테르 병의 바닥은 6- 발 성 모양을 사용하기 시작했습니다. 2- 스테이지 형성 공정, 즉 병 바디가 한 번 형성됩니다 - 병 바닥의 국부 가열 - 병 바닥은 1- 스테이지 형성과 비교하여 두 번 형성되며, 병 바닥의 두께는 균일하고 일반적으로 감소되며 결정도가 증가하고 변화는 크지 않습니다. 강도, 환경 스트레스 균열 저항, 습기 저항 및 2 개의 성형 병은 동일하며 열 및 압력 저항이 향상되었습니다. 특히 병체 질량이 이전 두 개보다 17.3 낮으며 현대 포장의 요구 사항을 충족한다는 점은 특히 주목할 만하다.
폴리 에스테르 병의 병 몸체는 기본적으로 스트레치 블로우 곰팡이로 만들어졌습니다. 스트레치 블로우 몰딩 공정에는 두 가지 종류가 있습니다. 하나는 분사 성형 튜브를 플라스틱 드로잉 온도로 비워두고 스트레칭 장치에서 축 스트레칭을 수행 한 다음 스트레치 튜브를 블로우 몰딩 금형으로 비워 닫는 것입니다. , 튜브 블랭크 몰딩 제품을 날려 버리십시오. 두 번째는 압출 파이프를 차가운 튜브 블랭크로 필요에 따라 특정 길이로 자른 다음 콜드 튜브를 가열 장치에 비어 놓고 플라스틱 인장 온도로 가열 한 다음 열 파이프를 형성으로 비워 두는 것입니다. 테이블, 금형을 닫으십시오. 튜브 블랭크의 한쪽 끝이 컨테이너의 목과 실로 형성되고 축 방향으로 뻗어 나가 튜브를 비운 형성을 날리고 금형 개구부를 냉각시켜 컨테이너 제품을 얻습니다.
인장 블로우 성형 고수력, 형성하기 쉬운, 높은 생산 효율, 제어 용이성 제품 품질, 높은 충격 강도.