특정 비율의 재활용 재료를 추가 한 후에는 외관에 차이가있을 것입니다.

색상
색상 변화 : 순수한 HDPE 새로운 재료는 일반적으로 균일하고 순수한 색, 높은 색상 밝기를 가지고 있습니다. 재활용 재료의 복잡한 공급원으로 인해 다른 사용 환경과 처리 과정이 경험되어 어두운 색상으로 이어지고 노란색과 회색으로 보일 수 있습니다. 컬러 마스터 배치 및 기타 색상의 색상을 추가하더라도 순수한 새로운 재료의 색상과 밝기를 달성하기가 어렵습니다. 예를 들어, 흰색 또는 밝은 색의 HDPE 파이프를 생산할 때, 파이프의 흰색은 재활용 재료를 추가 한 후에 베이지 색 또는 흰색을 나타내는 후에 부상을 입을 수 있습니다.
색상 균일 성 : 재활용 과정에서 재활용 재료는 다른 배치, 다른 재료 공급원이 혼합 된 고르지 않아 제품 색상 균일 성이 나빠질 수 있습니다. 제품 표면에 다른 색조의 패치 또는 줄무늬가 나타날 수있어 전반적인 아름다움에 영향을 미칩니다. 예를 들어, HDPE 주입 성형 제품에서는 표면에 명백한 색상 차이 영역이 표시 될 수 있습니다.
광택
전반적인 광택 감소 : 순수한 HDPE 새로운 재료로 만든 제품의 표면은 일반적으로 광택이 좋으며 매끄럽고 밝게 보입니다. 재활용 재료를 첨가 한 후, 제품의 광택이 상당히 감소되고 표면이 비교적 희미하게 나타납니다. 이는 재활용 물질의 분자 구조가 변하고 표면 평활 및 광학 특성이 영향을 받기 때문입니다. 예를 들어, HDPE 새로운 재료에 의해 생성 된 플라스틱 드럼의 표면 광택이 높고, 재활용 재료를 첨가 한 후 플라스틱 드럼의 표면 광택은 분명히 불충분하며, 비교적 거칠다.
고르지 않은 광택 : 재활용 물질에 불순물이있을 수 있기 때문에, 다른 정도의 노화 등을 가진 입자 등이 요인들은 가공 중에 제품 표면에 고급스러운 광택을 유발할 것입니다. 일부 지역은 비교적 좋은 광택을 가질 수 있지만 일부 지역에는 광택이 좋지 않으므로 제품의 표면에 상당한 광택이있는 것으로 보입니다.
표면 질감
평탄도 : 재활용 재료 가공 중에 유동성 및 성형 성능은 새로운 재료의 유동성과 다를 수 있으며, 이는 제품 표면의 고르지 않은, 피트 및 거품과 같은 결함을 쉽게 이끌어 낼 수 있습니다. 이러한 결함은 제품의 표면 부드러움을 줄여 터치 및 시각적 효과에 영향을 미칩니다. 예를 들어, HDPE 압출 시트에서, 재활용 재료를 첨가 한 후 작은 범프 또는 움푹 들어간 곳이 시트 표면에 나타날 수있다.
청결 : 재활용 재료는 먼지, 불순물 등과 혼합 될 수 있습니다. 회복 과정에서 이러한 불순물은 처리 과정에서 완전히 제거하기가 어렵 기 때문에 제품 표면에 얼룩과 불순물을 형성하여 표면 청결을 줄입니다. 예를 들어, HDPE 블로우 성형 필름 제품에서는 필름 표면에 작은 검은 반점이나 다른 불순물 입자가 나타날 수 있습니다.